¿Qué es la tolerancia y cómo se aplica?

¿Qué es la tolerancia y cómo se aplica?

Medición de la tolerancia

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Las dimensiones, propiedades o condiciones pueden tener alguna variación sin afectar significativamente al funcionamiento de sistemas, máquinas, estructuras, etc. Una variación más allá de la tolerancia (por ejemplo, una temperatura demasiado caliente o demasiado fría) se dice que no es conforme, se rechaza o se excede la tolerancia.

Una de las principales preocupaciones es determinar la amplitud de las tolerancias sin afectar a otros factores o al resultado de un proceso. Para ello se pueden utilizar principios científicos, conocimientos de ingeniería y experiencia profesional. La investigación experimental es muy útil para investigar los efectos de las tolerancias: Diseño de experimentos, evaluaciones formales de ingeniería, etc.

Cómo ser más tolerante

Los dos tamaños extremos admisibles de una pieza entre los que se encuentra el tamaño real se denominan límites. La relación existente entre dos piezas que se van a ensamblar con respecto a la diferencia de sus tamaños antes del montaje se denomina ajuste. La tolerancia se define como la variación total admisible de una talla. Es la diferencia entre el límite máximo y el límite mínimo de la talla.1.2 Ajustes

Cuando se van a ensamblar dos piezas, la relación resultante de la diferencia entre sus tamaños antes del ensamblaje se denomina ajuste. El ajuste significa el rango de apriete o aflojamiento que puede resultar de la aplicación de una combinación específica de tolerancias en el diseño de las piezas que se acoplan.

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El sistema de base de agujeros es el más utilizado porque, debido al carácter fijo de las herramientas de producción de agujeros, es difícil producir agujeros con tamaños extraños. En la tabla 1.3 se indican los tipos de ajustes más utilizados. Los ejes ‘a’ a ‘h’ producen un ajuste de holgura, ‘j’ a ‘n’ un ajuste de transición, y ‘p’ un ajuste de interferencia con el agujero.

Tolerancia uz

Hay un dicho común en la fabricación: “Mide dos veces y corta una”. Pero, ¿cómo medir con precisión las piezas de un producto complejo como un vehículo oceanográfico autónomo o un dispositivo de telecomunicaciones? Con tantas piezas móviles, puede ser difícil entender todas las dimensiones de los componentes individuales y cómo deben encajar en el producto final.

Por eso las tolerancias son importantes en la fabricación. Las tolerancias determinan exactamente el margen de error que se tiene al fabricar cada pieza. Cuando aprecie el papel vital que desempeñan las tolerancias en el proceso de fabricación, diseñará productos de mayor calidad y cometerá menos errores de fabricación costosos.

La tolerancia es un rango definido de medidas u otros rasgos físicos que permiten que el producto funcione correctamente y/o tenga un aspecto estético agradable. En la mayoría de los casos, la tolerancia se refiere al rango mínimo o máximo de medidas de un producto en las dimensiones X, Y y Z. Sin embargo, también se puede expresar la tolerancia en términos de color, textura, forma o perfil.

Por qué es importante la tolerancia

En ingeniería mecánica, las tolerancias establecen la desviación admisible de las dimensiones asignadas. El uso de tolerancias ayuda a garantizar que el producto final sea fácilmente utilizable, especialmente si forma parte de un conjunto mayor.

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Sin embargo, la determinación de una tolerancia adecuada hace que la empresa de fabricación sepa que debe prestar más atención a algunos puntos concretos del proceso de producción. Esta puede ser la diferencia entre piezas que encajan perfectamente y chatarra.

Las tolerancias pueden aplicarse a muchas unidades diferentes. Por ejemplo, las condiciones de trabajo pueden tener tolerancias de temperatura (° C), humedad (g/m3), etc. En ingeniería mecánica, hablamos principalmente de las tolerancias que se aplican a las dimensiones lineales, angulares y otras dimensiones físicas.

Para garantizar que sólo los más pequeños, todos ellos, caerán realmente a través de los agujeros mientras se mantienen los más grandes en el tamiz, se puede establecer el valor nominal del diámetro del agujero como 2,8 mm. Al mismo tiempo, la precisión de fabricación significará que puede terminar con algunos agujeros a 2,6 mm.

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